手搖絲桿-萬(wàn)福五金，無(wú)錫絲桿-手搖絲桿設(shè)計(jì)：

滾珠絲桿的故障診斷：故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高。    

故障原因: A.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行!  排除方法:加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障 ；B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損!  排除方法:更換或修理絲桿 ；C.絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)!  排除方法:更換損壞軸承；D.伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過(guò)大!  排除方法:調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種，梯形絲杠具有傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)，而且承載力大，并具有自鎖功能.，梯形螺紋一般用于傳動(dòng)，往往有較高質(zhì)量要求。

在車削完畢后還要進(jìn)行熱處理，然后上磨床上去磨，還有一個(gè)辦法就是銑，有的梯形絲杠銑床可以加工，在普通立式數(shù)控銑床上，如果配上數(shù)控分度頭和刀具，用上第四軸控制功能也可以銑出來(lái)，同理臥式銑床也可以做，不過(guò)銑出來(lái)還是得繼續(xù)熱處理加磨，不淬火不耐磨，不磨表面質(zhì)量不高。

機(jī)床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個(gè)等級(jí),即3級(jí),4級(jí),5級(jí),6級(jí),7級(jí),8級(jí),9級(jí),3級(jí)精度較高, 依次逐漸減低.8級(jí)精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個(gè)精度等級(jí)，3級(jí),4級(jí),5級(jí),6級(jí)精度的絲杠檢測(cè)螺旋線軸向誤差, 7級(jí),8級(jí),9級(jí)精度的絲杠檢測(cè)螺距誤差和螺距累積誤差。

梯形絲桿定制-陽(yáng)江滾珠絲桿-步進(jìn)電機(jī)絲桿，萬(wàn)福是東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司今年全新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話聯(lián)系我們。

絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；

2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過(guò)一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間，使生產(chǎn)效率大大提高；

4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對(duì)絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無(wú)關(guān)，對(duì)于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過(guò)程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對(duì)環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。

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